說起平板式高精密振動盤，其實它的工作目的也是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。下面主要給大家介紹一下該產(chǎn)品的操作使用方法：

一、作業(yè)前，應對附著式振動盤進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動盤，應安置橡膠墊。

二、裝置附著式振動盤的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動盤額定振動面積相適應。

三、平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

四、平板式振動盤作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動盤，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

五、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

六、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

振動盤系列電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會微小的上下振幅，調(diào)整振動盤的工作頻率以及間隙就可實現(xiàn)順利工作。振動電磁鐵原理：利用了電磁鐵產(chǎn)生交變磁場，振動部分是一個鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號經(jīng)過電磁鐵的時候會使電磁鐵磁場變化，從而使鐵片振動發(fā)聲。

振動盤的工作原理：料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。

振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。振動盤代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè),大大節(jié)省了時間和人力資源,提高了工作效益,也避免高危機械設備用人來操作時的危險度（用振動盤來送料就不需要用人為來擺放）   

振動盤有著廣泛的用途：應用于各種自動組裝設備，電子零件加工設備，電子元器件及五金小零件自動上料振動盤系列以及與之配套使用的自動送料倉，直線送料器，電控，振動平臺，垂直振動器。 

振動盤系列還應用于連接器，塑膠，文具，馬達等各種行業(yè)實現(xiàn)工件的自動排序，計數(shù)，包裝，檢測，打標等，為適應于不同工件的上料需求設計制作了不同型號．為專業(yè)化，標準化的生產(chǎn)進一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一致性，降低了成本，為出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了可靠的保證。

6、有零件卡在線圈與骨架間。

二、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因：

1、彈簧斷裂；

2、底板過??；

3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片；

4、臺面不水平；

5、盤內(nèi)有雜物；

6、線圈氣隙應盡可能??；

7、機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落；

8、電網(wǎng)波動；

9、控制器需要重新調(diào)整以適應電網(wǎng)波動；

10、零件問題：超差、彎曲、含油等；

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對；

12、零件過多；

13、底盤調(diào)整不當；

14、物料變更，應當重新修整盤面并重調(diào)底盤；

15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使用柔韌的軟管。